热门关键词：负极材料 | 石油焦 | 煅烧石油焦 | 增碳剂 | 石墨坩埚 | 石墨化焦 | 石墨制品
热点资讯
要想做好石墨模具抛光，抛光师傅的技术手法是很重要的，一个模具抛光师傅的技术水平高，抛光过的模具数量多那么相应他们的技术经验也很丰富，既然技术经验丰富那么他们的水平也是毋容置疑的。当然要想有丰富的经验，也需要找一家像贵华模具抛光这种正规的模具抛光厂，这样子做出来的技术水平会更好。
1、石墨棒在空气中被加热后，外表构成致密的氧化硅膜，酿成抗氧化的维护膜，起到延伸寿命的效果。2、石墨棒尽能够并联。3、石墨棒跟着运用温度越高寿命为越短，因而在炉膛温度超1400℃今后，氧化速度加速，寿命缩短，运用中留意尽量不要让石墨棒外表温渡过高。4、延续运用石墨棒时，但愿缓速添加电阻以维持长命命。5、给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的外表温度越高。6、石墨棒的温度散布特征，新出货时的反省规格为在有
石墨制品具有很好的导热性，传热快，受热均匀，节约燃料。用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。
经过辐照损伤的石墨，以250℃的高温进行中子辐照，所得的退火效果要比单纯升温大得多，这种现象叫做辐照退火(Radiation Annealing)。这表明，深圳普通石墨电极板体中侵入的碳原子群，只依靠温度上升，还不易恢复到正规的位置。虽然一般认为，侵入的碳原子群在中子辐照的作用下可以被分散开，但辐照退火这一现象在理论上的解释还不明确。图3-58举出一个实例来表明辐照退火对辐照石墨尺寸变化的影响。
详细信息
石墨坩埚断裂的原因需要注意这几个点
发布时间：
2021-06-07 08:57
来源：
1、使用不当。这个主要是在冷却降温拆炉这段时间。使用者在拉晶的时候又会有一个缩短升温时间和冷却时间以及拆炉时间的想法，提高生产效率无可厚非，这个可以理解。但是石墨这种材质能不能顶得住这个降温速度就要考量一下了。石墨材料在温度升高的情况下，强度方面会提高，换言之就是在温度降低的时候，强度会降低。降温过快，外壁和内壁之间的温差引起的应力，是否超过了坩埚所能承受的范围，这个就要考虑一下了
2、加工缺陷。这类原因造成的坩埚断裂后表现一般是从接缝处开裂，然后蔓延开。通常是沿垂直方向裂开。这类问题发生后比较容易发现，因为实在是太明显了。造成这类问题的原因主要是接缝过渡的角度(一般是105°或者115°)在相交点部分，没有采用倒圆角缓冲，加之加工过程中刀尖部分对埚体的微观撕裂，以及使用过程中坩埚本身的应力，造成开裂。
3、运输装卸装拆不当。运输装卸主要是在运输过程，这个和各个热场生产厂家的包装有关，也和物流公司有关。不过现在大部分都是选择自己送货了，这类原因在逐步减少。装拆主要是在拉晶过程，尤其是新手辅助工拆炉会偶尔有发生。
4、设计缺陷。因为这个原因坩埚断裂后表现一般就是在r部与上部坩埚结合部位，一般为横向断裂，且一般是两侧断口低中间高;如果是全部裂开后再拼到一起的话，可以明显发现两端拼接口不能重合。真正的原因是在使用后坩埚上部壁厚均匀部分和下部逐渐变厚部分的应力集中在这个部位，造成应力集中，最终造成石墨坩埚断裂。
5、原料缺陷。这个原因其实是最大的原因。因为石墨坩埚本身的物理性能，主要是导热、热膨胀这两方面的原因，导致坩埚在速冷速热的情况下，容易产生应力且不容易消除;另外在石墨生产过程中，石墨的压型、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程时间长，不容易监测检验，虽然整体表现比较均一，但是在同一块石墨内部各个部分之间还是存在一定的差异性，这就决定了石墨从根本上会存在一定的问题。
上一页
下一页
上一页
下一页